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MBR工艺

北京赛普瑞特设备有限公司是一家***的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

MBR膜厂家MBR膜厂家

工艺

MBR是膜分离技术与生物处理法的结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离。这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点：1、进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。2、膜的截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。MBR膜厂家MBR膜厂家MBR膜厂家膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建***。4、利于硝化***的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。7、系统实现PLC控制,操作管理方便

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MBR

技术优点

高MLSS与微滤膜过滤下，出水水质稳定,高品质。高容积负荷下，停留时间短，MBR流程较传统系统简单 ，占地面积减小完全取代沉淀池、砂滤单元，占地面积较传统方式节省30%，无污泥沉降性问题反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上，耐负荷冲击能力强，有效处理高浓度有机废水。在微滤膜过滤下，分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元，出水水质良好稳定，悬浮物和浊度低，一般低污染度市政废水经过处理后，可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用。有利于增殖缓慢的硝化菌的截留、生长和繁殖，系统的硝化效率得以提高，A/O反应下具脱氮的功能，A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷，尤其适用于水质管制区内使用。微滤膜可拦除大部分菌等微生物，减少消毒的药剂添加量及获得安全的回用水。低能耗，操作运转费用低。生物拦截在池内，可取得较长的SRT高污泥龄之运转下,在生物自解下污泥量减少1/2以上 。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%～40%。低废弃污泥量低于传统活性污泥法、排泥周期长、操作弹性大，生物膜管系统属于相对过滤系统及高MLSS,可轻易克服变异性大之废水。系统PLC控制设计，操作维护容易，可实现自动化控制，便于管理高生物污泥操作浓度；MLSS =6000 ~10000mg/l ，可减少生物好氧污泥池之体积 可作封闭式设计，低公害，低噪音，低臭味。膜分离大大提高了污水的大分子难降解的物质处理效率。标准移动式模组化设计，快速简单的安装，易于分期扩充，适用于对于旧有污水处理厂进行改造，仅需增设MBR膜组设备。原有程序 加入MBR程序流程变动 原程序中有沉淀池两座、快混池、慢混池、加压浮除、***式过滤一组、活性炭塔两座等程序。几乎可全被MBR池取代。 将其中一池沉淀池改为平底，置入MBR模组。即可取代原有其他程序。处理水质更佳 原先至加压浮除后排放水质：COD=182mg/l，SS=6.5mg/l，NH4-N=0.4mg/l，NO3-N=31.4mg/l 经MBR处理后水质：COD=165.5mg/l，SS=5.7mg/l，NH4-N=0.19mg/l，NO3-N=25mg/l操作维护更容易，成本更低 原先程序复杂，池体与机械众多，人员操作技术性与复杂度高。所需人力多。 由MBR池取代后，反洗由PLC自动控制。化学洗程序单纯，各组分别实施。人员操作管理极容易。设置成本 池体多、机械多 由原有沉淀池体空间运用。耗材 由于机械众多，复杂，耗材数量大。也必须活化或更新活性炭。 机械数量少，形式单纯

MBR膜生物反应器

针对MBR膜生物反应器在众多污水处理厂中水回用中存在的断丝、处理能力小、不易清洗等技术难题，引进了进的漂悬海藻式技术理念，该技术改变传统的双边产水为单边产水，这样也便于增加同一规格内膜丝的长度，从而增加了单位膜面积。MBR的出现很好地解决了这一问题，并且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能。膜组件的单边产水不等于是让膜组件在运行时像海藻一样在反应池中漂悬，而是想办法在让其漂悬的同时加设固定支架，使其在漂悬时不至于打结，进而提高处理效率。