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膜技术的应用领域

工艺水的处理(分离、浓缩、分级和纯化)在各工业生产过程中,往往有分离、浓缩、分级和纯化某种水溶液的需求。传统用的方法是沉淀、过滤、加热、冷冻、蒸馏、萃取和结晶等过程。90超滤膜反洗采用气一水脉冲擦洗，配备反洗泵台、空气压缩机一台，反洗频率2h一次，从产水侧进压缩空气脉冲后，开启反洗泵用成品水大流量清洗，自进水侧外排。这些方法表现出流程长、耗能多、物料损失多、设备庞大、效率低、操作繁琐等缺点,以超滤膜技术取代某种传统技术可以获得显著的经济效益。　

膜技术在制药工业的应用MBR膜技术广泛应用于生物制备和医1药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗1菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草1药剂的除1菌和澄清等。发酵是生物制药的主流技术,从发酵液中提取,传统工艺是溶剂萃取或加热浓缩,反复使用有机1溶剂和酸碱溶液,耗量大,流程长,废水处理任务重。特别是许多热敏性强,使传统工艺的实用性多受限制。使用温度范围为-40℃～200℃以上，可以在强酸、强碱和有机1溶剂条件下使用。***的制药生产线,大量采用膜分离技术代替传统的分离、浓缩和纯化工艺。如以膜设备浓缩纯化抗生1素、中药汤及中药针1剂澄清等。

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超滤膜的化学稳定性　　

化学稳定性决定了膜能否在某一特定环境下使用，以及其使用寿命。在一般的水处理应用中，通常考察其是否会发生水解、耐微生物降解、耐酸、耐碱、耐氧化性杀菌剂等性能。

在通常的水环境下应用，膜材料不应发生水解，以及不被微生物降解，这是对膜材料的基本要求。早期的膜材料（如醋酸纤维、聚乙烯醇）由于容易发生水解，只能在较狭窄的pH范围内使用，寿命短，已基本不在水处理用滤膜领域使用。截留率指溶液中被膜截留的特定溶质的量所占溶液中该物定溶质总量的比率。而现今得到广泛应用的前述各类膜材料都有良好的耐水解和耐生物降解性能。

超滤膜技术在轻度污染行业中发挥优势

超滤膜技术出现

随着原水污染严重和人们对于水质标准要求越来越高，针对传统的常规处理工艺的不足之处，各种前卫、方便的水处理技术应运而生，其中就包括uf1超滤膜处理技术，并且在各大水厂得到了一定的应用。

超滤膜技术原理

水处理超滤膜的特征让我们知道一个道理，膜孔的大小不是处理截留的唯1一有1效因素，当原水中分子含量一定时，球状的分子流出率大于线状的分子，可见，筛分不是超滤膜技术原理的唯1一机制。

水处理超滤膜的选择其实也是至关重要的，在能保证溶质截留中污染物的前提下，我们应该尽量选择膜孔大的超滤膜，但是有些时候，膜孔越大，产生阻塞越多，也就产生更多的污染，引起出水量下降，所以，膜的选择应根据原水中含有物质分子量分布在决定。