卫生级超滤膜公司质量材质上乘

超滤膜组件的基本类型　　

目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。　　各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。当采用亲水性高分子材料（如醋酸纤维、聚丙1烯腈、聚乙烯醇）制成超滤膜，虽然这类膜具有较好的亲水性，但其化学稳定性差，只允许在较狭窄的pH范围内使用。

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超滤膜的超滤特性　

在膜分离技术范畴内，分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤介于纳滤与微滤之间。超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的近似值为0.002μ～0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力（0.1～0.6mpa）下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。早期的膜材料（如醋酸纤维、聚乙烯醇）由于容易发生水解，只能在较狭窄的pH范围内使用，寿命短，已基本不在水处理用滤膜领域使用。

制膜材料　　

制造超滤膜的材料很多，但用于制造中空纤维超滤膜材料主要为一部分成纤性能良好的高分子材料。对膜材料的要求是具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、耐酸碱性、微生物侵蚀性和抗1氧化性。PS材质：在有机高分子材料制成的膜中其强度是***1高的，透水性和耐酸碱性能都非常好，且具有很好的化学稳定性，适用于医1药、化工等特种行业的浓缩、分离和提纯。并且具有良好的亲水性，以得到高的水通量和抗污染能力。目前常用的材料有如下几种： 聚砜、聚醚砜属于疏水性膜材料，机械强度高，耐热、耐化学性良好，为目前应用较多的膜材料之一。

聚丙稀腈（pan）主要采用共聚改性聚丙稀腈，具有良好的亲水性与耐化学性，特别是抗氯和抗溶剂性能好。由于材料亲水性、透水速率及耐污染性能优于聚砜类膜材料。 聚偏氟乙稀（pvdf）膜材料为含氟材料中适用于超滤膜制备的较好材料，有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性。使用温度范围为-40℃～200℃以上，可以在强酸、强碱和有机1溶剂条件下使用。此外，聚氯乙稀（pvc）、聚乙稀醇（pva）、聚砜酰胺（psa）等也可制备中空纤维超滤膜，但实际上应用较少。对于特殊用途可采用该材料制备中空纤维超滤膜。 醋酸纤维素目前应用于制备中空纤维超滤膜较少，但可制备截留分子量较小的超滤膜。 此外，聚氯乙稀（pvc）、聚乙稀醇（pva）、聚砜酰胺（psa）等也可制备中空纤维超滤膜，但实际上应用较少。

中空纤维超滤膜系统的常规操作

超滤（微滤）膜的启用　　

1、排空残液　　打开膜组件下部的阀门和1低位管道阀门，直到组件和管道内的保存液从膜管和管道内全部排出，然后关闭阀门。　　

2、净水冲洗　　在化学清洗箱（桶）内注入适量净化水（或纯水），关闭超滤器进口阀门和回流阀门，将排空阀门打开2/3，排空。截留分子量（切割分子量）与截留率商品超滤膜多用截留分子量或相近孔径的大小来表明产品的截留性能。打开滤出液排放阀门，再将回流出口阀门打开2/3，启动水泵，缓慢打开超滤进口阀门，调整超滤进口压力至0.05-0.1MPa，在此压力下冲洗15-30分钟，关闭水泵时，先缓慢关闭超滤进口阀门，再关泵。